ন্যানো সিরামিক লেপ মিরর সারফেস রোলার

ন্যানো সিরামিক লেপ মিরর সারফেস রোলার

ন্যানো সিরামিক আবরণ

সিরামিক লেপগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনা, টাইটানিয়া, জিরকোনিয়া, ক্রোমিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, সিলিকন নট্রিড এবং বোরন কার্বাইড, পাশাপাশি এই উপকরণগুলির অনেকগুলি অক্সাইড। এটি ফিল্ম, ফাইবার, কাগজ এবং কার্ডবোর্ডের জন্য রোলারদের গাইড করার জন্য পরিধান সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি বায়োমেটরিয়ালগুলিতেও সক্রিয় ছিল। সাধারণত তাপমাত্রা 18000 ℃ থেকে 30000 ℃ সহ সিরামিক পাউডার উপাদান স্প্রে করার জন্য প্লাজমা কোটিংস সিস্টেম ℃ সিরামিক লেপ সর্বাধিক 120 ℃ এর নিচে সিএফআরপি রোলারে বেশিরভাগ ধরণের সিরামিক উপাদান স্প্রে করতে পারে, মিরর পৃষ্ঠের আবরণে গ্রাইন্ডিংয়ে দুর্দান্ত স্লাইডিং বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে যা স্ক্র্যাচ ওয়েব এড়াতে পারে।

ন্যানো সিরামিক আবরণ প্রধান বৈশিষ্ট্য

• উচ্চ রাসায়নিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা
• দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধ
• জারণ প্রতিরোধের
• কঠোরতা উচ্চ মাত্রা
• অ্যান্টি-স্ট্যাটিক
• আয়না পৃষ্ঠ সমাপ্ত
• দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধক
• সিএফআরপি, অ্যালুমিনিয়াম, স্টিল রোলারে প্রয়োগ করুন

আয়না পৃষ্ঠের রোলার বৈশিষ্ট্য

• উচ্চ সমাপ্তি: আয়না রোলারের পৃষ্ঠটি বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়, যা খুব সমতল এবং মসৃণ হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, একটি আয়নার প্রতিচ্ছবি প্রভাবের অনুরূপ। এটি তাদেরকে অত্যন্ত ইউনিফর্ম এবং মসৃণ আবরণ বা প্রিন্ট সরবরাহ করতে সক্ষম করে।
• উচ্চ নির্ভুলতা: আয়না রোলারের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলার পৃষ্ঠের জ্যামিতিক আকার এবং আকারের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণকে জোর দেওয়া হয়। এটি আয়না রোলারগুলিকে উচ্চ নির্ভুলতা চাপ বিতরণ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সরবরাহ করতে সক্ষম করে, এইভাবে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
• ইউনিফর্ম চাপ বিতরণ: মিরর রোলারগুলি পুরো রোল পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য অভিন্ন চাপ বিতরণের কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা এবং উত্পাদিত হয়। এটি অসম বেধ বা লেপ ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
• পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী: মিরর রোলারগুলি সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় উচ্চ-শক্তিযুক্ত কাজের পরিবেশ এবং রাসায়নিকগুলি থেকে জারা সহ্য করার জন্য। এটি মিরর রোলারের একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীল পারফরম্যান্স করে তোলে।
• কাস্টমাইজেশন: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মিরর রোলারগুলি কাস্টমাইজ করা যায়। বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আকার, উপাদান নির্বাচন, পৃষ্ঠের চিকিত্সা ইত্যাদির মতো কারণ অনুসারে এটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
• প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন: মিরর রোলগুলি মুদ্রণ, লেপ, পেইন্টিং, টেক্সটাইল, প্লাস্টিকের ফিল্ম, ধাতব প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা এই ক্ষেত্রগুলিতে মূল ভূমিকা পালন করে, পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

মিরর সারফেস রোলার অ্যাপ্লিকেশন

• মুদ্রণ শিল্প: মিরর রোলারগুলি মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন মুদ্রণ প্লেট বা মুদ্রণ মিডিয়াতে কালি বা পেইন্ট স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। তারা এমনকি কালি বা পেইন্টের বিতরণ নিশ্চিত করে এবং খাস্তা, সঠিক প্রিন্ট উত্পাদন করতে উচ্চ-নির্ভুলতার চাপ সরবরাহ করে।
• লেপ এবং লেপ: মিরর রোলারগুলি লেপ মেশিন এবং লেপ সরঞ্জামগুলিতে পণ্যটির পৃষ্ঠে সমানভাবে পেইন্ট, আঠালো, বার্নিশ এবং অন্যান্য পদার্থ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। তারা উচ্চমানের লেপ এবং সমাপ্তির ফলাফল সরবরাহ করতে লেপের অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
• টেক্সটাইল শিল্প: টেক্সটাইল উত্পাদনে, মিরর রোলারগুলি সমান রঙ এবং স্থিতিশীল মানের সাথে রঙিন প্রভাবগুলি অর্জন করতে টেক্সটাইলের পৃষ্ঠে সমানভাবে রঞ্জক বা রাসায়নিক প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়।
• প্লাস্টিক ফিল্ম উত্পাদন: প্লাস্টিক ফিল্ম প্রোডাকশন প্রক্রিয়াতে, মিরর রোলগুলি গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সমানভাবে প্লাস্টিককে রোল পৃষ্ঠের উপরে একটি ফ্ল্যাট, মসৃণ ফিল্ম পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
• ধাতব প্রক্রিয়াকরণ: ধাতব প্রক্রিয়াকরণে, মিরর রোলারগুলি ধাতব শিটগুলি স্থানান্তর করতে এবং উচ্চমানের ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবগুলি যেমন লেপ, এমবসিং ইত্যাদি পেতে অভিন্ন চাপ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়

মসৃণ পৃষ্ঠের আয়না রোলার সতর্কতা

• নিয়মিত পরিষ্কার: মিরর রোলারের পৃষ্ঠটি তার স্বাভাবিক অপারেশন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার রাখা খুব গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত পরিষ্কার করা ধুলা, তেল বা অন্যান্য অমেধ্যকে রোল পৃষ্ঠের উপর জমা হওয়া এবং লেপ বা মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়।
• ক্ষতি রোধ করা: স্ক্র্যাচগুলি, ডেন্টস বা অন্যান্য ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য তীক্ষ্ণ বা হার্ড অবজেক্টগুলির সাথে আয়না রোলারের পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন। অপারেশন চলাকালীন, রোল পৃষ্ঠের অখণ্ডতা রক্ষার জন্য সংঘর্ষ, প্রভাব বা অতিরিক্ত চাপ এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।
• যথাযথ তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে মিরর রোলের বিয়ারিংস এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করুন। এটি ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং রোলারগুলি সঠিকভাবে চলমান রাখে।
• নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে মিরর রোলারের বিভিন্ন অংশগুলি তাদের স্বাভাবিক কাজের অবস্থা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন। রোলার পৃষ্ঠের সমতলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যখন প্রয়োজন তখন বজায় রাখুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
• অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন: প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত অপারেটিং নির্দেশাবলী এবং সুরক্ষা পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। কর্মীদের সুরক্ষা এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে সঠিক ব্যবহার, অপারেটিং পরামিতি এবং সুরক্ষা সতর্কতাগুলি বুঝতে।
• স্টোরেজ এবং পরিবহণের মনোযোগ: মিরর রোলারগুলি সংরক্ষণ এবং পরিবহন করার সময়, আর্দ্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা, সরাসরি সূর্যের আলো এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পরিস্থিতি রোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত, যাতে রোলার পৃষ্ঠের কার্যকারিতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত না করে।
• পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কন: প্রয়োজন অনুসারে মিরর রোলারের কার্যকারিতা এবং যথার্থতা নিয়মিত পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেটিং করা। এটি রোল পৃষ্ঠের সমতলতা এবং লিনিয়ার ঘনত্বের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।