একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন স্ক্রিন এবং একটি জলাবদ্ধতার স্ক্রিনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনকারী স্ক্রিনটিকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের মতো একই স্ক্রিনিং সরঞ্জাম। সুতরাং দুই এর মধ্যে পার্থক্য কি? এটা কি অন্য নাম? অবশ্যই না, আসুন খুঁজে পাওয়া যাক।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন স্ক্রিনের পরিচিতি

খনিজ প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্ক্রিনিং মেশিন হিসাবে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং এটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, কয়লা প্রস্তুতি, ইট তৈরি, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ভেজা বা শুকনো উপকরণ স্ক্রিন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনকারী স্ক্রিনটি সাধারণত 0-25 ° এর প্রবণতা কোণে কাজ করে এবং এর প্রবণতা কোণটি কখনও কখনও 45 ডিগ্রি পর্যন্ত বেশি হতে পারে। যথাযথ খাওয়ানোর কণার আকার এবং ঘনত্বের ক্ষেত্রে এবং প্রয়োজনীয় চালনী কণার আকার এবং ফিড কণার আকারের মধ্যে পার্থক্য 30% এর বেশি নয়, স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা 70% বা তার বেশি হিসাবে বেশি হতে পারে।

জলাশয় পর্দার পরিচিতি

ডিওয়াটারিং স্ক্রিনটি মূলত উপকরণগুলির ডিওয়াটারিং, ডেসলিমিং এবং ডি-ইন্টারমিডিয়েশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর স্ক্রিন জাল প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা এবং খাওয়ানো শক্তি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং এতে কম অপারেটিং শব্দ, ভাল ডিহাইড্রেশন প্রভাব এবং উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নিম্ন কাদা সামগ্রীযুক্ত কিছু পণ্যের জন্য, কোনও বালির ওয়াশিং মেশিনের প্রয়োজন হয় না এবং একটি জলাশয় স্ক্রিন সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা একই প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং অপারেটিং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করতে পারে।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন এবং ডিহাইড্রেশন স্ক্রিনের মধ্যে পার্থক্য কী?

1. বিভিন্ন স্ক্রিনিং দক্ষতা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন মেশিনটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনের ক্রিয়াকলাপে ব্যবহৃত হয় এবং কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি বেশি এবং এর ঘোরানো গতি 1500-7200 আর/মিনিট হিসাবে বেশি, যা স্ক্রিনের পৃষ্ঠের উপকরণগুলির পৃথকীকরণকে ত্বরান্বিত করতে পারে । জলাবদ্ধতার স্ক্রিনের সাথে তুলনা করে, স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা বেশি এবং 70%এরও বেশি। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনের পর্দার পৃষ্ঠের ব্যবহারের হারও খুব বেশি, প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা বড় এবং উপাদান অবরোধের ঘটনা ঘটবে না।
2. বিভিন্ন উপকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নিন
ডিওয়াটারিং স্ক্রিনটি মূলত শুকনো স্রাবের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য স্ল্যাগ এবং জলের পৃথকীকরণ উপলব্ধি করতে সিমেন্ট স্লারিগুলিতে উপকরণগুলি শুকানোর জন্য। সাধারণত, পর্দার আরও বেশি উপকরণ যা শুকনো স্রাব করা হয়, তত ভাল; উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনটি বিভিন্ন কণা আকারের সাথে উপকরণগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। ভেজা এবং শুকনো স্ক্রিনিং সহ স্ক্রিনিং, ওভার- এবং আন্ডার-সিভের অনুপাতটি নিজেই উপাদানটির উপর নির্ভর করে।
৩. কাজের নীতিটি আলাদা
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনটি সহজেই উপাদানের পৃষ্ঠের উপর উত্তেজনা ভেঙে ফেলতে পারে এবং পলিওয়েব ইউরেথেন স্ক্রিন পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম দানাযুক্ত উপাদানের উচ্চ-গতির দোলনকে ত্বরান্বিত করতে পারে, যার ফলে বৃহত ঘনত্বের উপাদানের পৃথকীকরণকে ত্বরান্বিত করে, ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় স্ক্রিন গর্ত এবং স্ক্রিন গর্তের চেয়ে ছোট উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের হার, একটি ভাল বিচ্ছেদ শর্ত তৈরি করে, যাতে বৃহত্তর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণযুক্ত উপকরণগুলি দ্রুত স্ক্রিন এবং পৃথক করা যায়; ডিওয়াটারিং স্ক্রিনটি ডাবল-ইলেক্ট্রোড স্ব-সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং দুটি সংযোগযুক্ত ভাইব্রেটরগুলি বেল্ট কাপলিং দ্বারা সিঙ্ক্রোনালি এবং বিপরীতভাবে চালানোর জন্য চালিত হয়, যাতে স্ক্রিন বডিটি একটি লিনিয়ার দিকের দিকে পরিচালিত হয়। পর্যায়ক্রমিক পারস্পরিক ক্রিয়াকলাপ, যাতে গ্রেডড ডিহাইড্রেশনের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।
4. বিভিন্ন ডিহাইড্রেশন প্রভাব
পুরো ডিওয়াটারিং স্ক্রিনে একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো রয়েছে, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ যথার্থতা, শক্তিশালী এবং টেকসই, ভাল ডিওয়াটারিং প্রভাব, একা ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি বালি ওয়াশিং মেশিনের সাথে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে; যদিও উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনটি উচ্চ কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কম প্রশস্ততার নকশা নীতি গ্রহণ করে, যা সূক্ষ্ম এবং ভারী উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত এবং এটি স্ক্রিন করা হয় এবং পৃথক করা হয়, তাই ডিহাইড্রেশন প্রভাব আরও ভাল।