ছয়টি কারণগুলি কম ঘনত্বের ক্লিনারের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে:

1. ইনস্টলেশন উচ্চতা:

ইনস্টলেশন উচ্চতা বালি অপসারণ প্রভাব এবং সিস্টেম স্থায়িত্ব উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। স্ল্যাগ রিমুভার সিস্টেমটি সাদা জলের ট্যাঙ্কের তরল স্তরের চেয়ে 1 মিটারেরও বেশি দ্বারা উচ্চতর অবস্থানে তৈরি করা উচিত। প্রথম পর্যায়ে ব্যতীত, সমস্ত ভাল স্লারি ভালভ, হালকা এবং ভারী স্ল্যাগ ভালভগুলি বাতাসকে প্রবর্তন থেকে রোধ করতে সাদা জলের ট্যাঙ্কের তরল স্তরের চেয়ে কম অবস্থানে ইনস্টল করা উচিত। সিস্টেমের চাপ অস্থির, এবং চূড়ান্ত স্লারি ক্ষতি হ্রাস করা যেতে পারে।

2. ফিড প্রবাহ:

স্লারিটির প্রবাহের হারটি অস্থির, যা সরাসরি স্বল্প ঘনত্বের ক্লিনারের স্ল্যাগ অপসারণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। বায়ু সহজেই সিস্টেমে মিশ্রিত হয়, যার ফলে প্রতিটি বিভাগের চাপ ওঠানামা করে, এইভাবে ক্লিনারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি শেষ পর্যায়ে বাধা সৃষ্টি করে।

অতএব, চাপের চালনী এবং ভাল স্লারিটি উচ্চ-স্তরের ট্যাঙ্কে প্রবর্তিত হয়, এবং অতিরিক্ত স্লারিটি চাপ চালনার সামনের ট্যাঙ্কে ফিরে আসে স্লারিটির প্রবাহের প্রবাহের হারকে নিম্ন-ঘনত্বের ক্লিনার এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য চাপের মাথা, এবং এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ক্লিনার সম্পূর্ণ লোডে অপারেটিং করতে পারে স্ল্যাগ অপসারণ দক্ষতা এবং ফাইবার ক্ষতির প্রভাব হ্রাস করে।

3. চাপ ড্রপের প্রভাব:

ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে চাপ ড্রপটি ক্লিনারের পরিশোধন দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণ। এটি ঘূর্ণি আন্দোলনের চালিকা শক্তি এবং অমেধ্যগুলি পৃথক করার শক্তি। যদি স্লারি এবং ভাল স্লারিগুলির মধ্যে চাপ হ্রাস খুব বেশি হয় তবে সিস্টেমের উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে এবং স্ল্যাগ স্রাবটি পরবর্তী পর্যায়ে তুলনামূলকভাবে হ্রাস পাবে, এইভাবে পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা প্রভাবিত করে; যদি চাপের ড্রপ খুব কম হয় তবে সিস্টেমের ক্ষমতা হ্রাস পাবে। পরবর্তী পর্যায়ে স্ল্যাগ স্রাব সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে এবং ফাইবার ক্ষতি আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি পাবে।

৪. ডিফারেনশিয়াল চাপের প্রভাব:

যখন চাপের ড্রপটি স্থির থাকে, প্রতিটি বিভাগের চাপের পার্থক্য ওঠানামা করলে পরিশোধন দক্ষতা এবং উত্পাদন ক্ষমতা পরিবর্তন হবে। যদি প্রতিটি বিভাগের চাপের পার্থক্য খুব বেশি হয় তবে বিদ্যুতের খরচ বৃদ্ধি পায় এবং উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস পায়; যদি চাপের পার্থক্য অপর্যাপ্ত হয় তবে একটি ব্যাকফ্লো ঘটনা ঘটে এবং ক্লিনারের পরিশোধন দক্ষতা হ্রাস করা হয়।

5. ইনলেট ধারাবাহিকতা:

যখন চাপের ড্রপটি স্থির থাকে, স্লারি ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে পরিশোধন দক্ষতা হ্রাস পায়। যখন স্লারি ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, স্ল্যাগিং ঘনত্বও বৃদ্ধি পায় এবং ফাইবারের ক্ষতিও বৃদ্ধি পায়; যদি স্লারি ঘনত্ব খুব কম হয় তবে সরঞ্জামের উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং বিদ্যুতের খরচ বৃদ্ধি পায়। অতএব, নিম্ন-ঘনত্বের ক্লিনারের দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য, প্রতিটি বিভাগের স্লারি ঘনত্বকে 0.5% থেকে 1% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

6. স্ল্যাগ স্রাব:

দেশে এবং বিদেশে বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত প্রতিটি ধরণের স্ল্যাগ রিমুভারের স্ল্যাগ স্রাব এবং টেপার কোণের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। স্ল্যাগ স্রাব বন্দরটি খুব ছোট, স্ল্যাগ অপসারণের দক্ষতা কম, এবং এটি ব্লক করা সহজ; স্ল্যাগ স্রাব বন্দরটি বড়, যদিও পরিশোধন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে তবে স্ল্যাগ স্রাবের পরিমাণ বড়, ফাইবারের ক্ষতি বড় এবং উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে। অতএব, স্ল্যাগ স্রাব পোর্টের আকারের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন এবং তন্তুগুলির ক্ষতি এড়াতে অবিলম্বে নতুন স্ল্যাগ স্রাব পোর্টটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

হুয়াটাও পেপার মেশিন স্পেয়ার পার্টসও সরবরাহ করে: কাগজ মেশিন পোশাক, কাগজ মেশিন রোল, ডিওয়াটারিং উপাদান, ডক্টর ব্লেড, ডক্টর ব্লেড হোল্ডার, ক্লিনার অগ্রভাগ, রিফাইনার প্লেট, রটার এবং স্টেটর ইত্যাদি etc.

আরও যে কোনও তথ্যের জন্য, দয়া করে নির্দ্বিধায় team3@huataogroup.com এ যোগাযোগ করুন